Rueda ociosa de amortiguación y rodillo ocioso de impacto para transportadores de la industria minera

Los rodillos amortiguadores se utilizan en el punto de recepción de las bandas transportadoras para reducir el impacto del material que cae sobre la banda transportadora. Son un tipo de rodillo desarrollado principalmente para entornos corrosivos como plantas de lavado de carbón, plantas de coquización y plantas químicas. Poseen una tenacidad más de 10 veces la de los metales ordinarios, una vida útil cinco veces la de los rodillos tradicionales, y se caracterizan por su resistencia a la corrosión, retardancia al fuego, propiedades antistáticas y ligereza. Se utilizan ampliamente en la minería. El cuerpo del rodillo está hecho de un material polimérico especial con propiedades mecánicas similares al bronce, exhibiendo una excelente resistencia al desgaste y buenas propiedades de autolubricación, sin dañar la banda. Los rodillos amortiguadores tienen una resistencia a la corrosión superior. El cuerpo del rodillo y las juntas de estanqueidad están hechos de materiales poliméricos, lo que los hace resistentes a la corrosión. En entornos corrosivos, su vida útil puede alcanzar más de cinco veces la de los rodillos ordinarios.

 

Los rodillos amortiguadores son ligeros y tienen una baja inercia rotacional. El material polimérico especial utilizado para los rodillos es ligero, con una gravedad específica una séptima parte de la del acero. Los rodillos hechos de este material pesan aproximadamente la mitad que los rodillos ordinarios, tienen una baja inercia rotacional y una baja fricción entre el rodillo y la banda.

 

Los rodillos amortiguadores se instalan debajo de la sección de recepción de una transportadora para reducir el impacto del material sobre la banda transportadora durante la caída del material, extendiendo así la vida útil de la banda transportadora. El espaciado de los rodillos amortiguadores es generalmente de 100-600 mm.